В большинстве случаев профили изготавливают из алюминия, реже применяют изделия из ПВХ, например, при производстве пластиковых окон. На выбор материал влияет место дальнейшей эксплуатации профиля. К примеру, закрепить стеклопакеты или несколько направляющих для дверей шкафа можно ПВХ-профилем. Он выдержит небольшой вес конструкции. В то время как для авто изделий или оборудования подойдет только металл, алюминий или более прочный.

Часто конструкции из металлического профиля применяются в сложных и даже агрессивных условиях, и поэтому для продления срока эксплуатации стоит обеспечить им дополнительную защиту от коррозии. Для этого изделия красят или подвергают анодированию. Наиболее востребованным сегодня методом окраски является порошковое напыление. Порошковый состав, который наносится на профиль, отличается хорошей антикоррозийной защитой, повышает прочность изделий, увеличивает износостойкость. Также обеспечивается электроизоляция, металлические профили могут использоваться при экстремальных температурах – от -60 до +150 градусов по Цельсию.

Окрашивание порошковой краской сегодня выбирают не только потому, что увеличиваются эксплуатационные свойства изделий, но и по экологической и экономической причине. В процессе окраски уровень опасности для окружающей среды – минимальный, поскольку летучие вещества выделяются в небольшом количестве.

Порошковая покраска: достоинства

Окрашивание металлических профилей порошковой краской имеет ряд достоинств и особенностей. Рассмотрим основные из них.

Отсутствие отходов.

Благодаря особенностям технологии окрашивания, около 95% красящего вещества направленно попадает на изделия. Процесс окрашивания выполняют в специальной камере, а неиспользованная краска собирается, фильтруется и используется повторно. Таким образом, достигается почти нулевой процент потерь, а использование – почти 100-процентным. Экономичность данного метода окрашивания еще и в том, что нет необходимости добавлять растворители в красящий состав.

Автоматизированный процесс

Для окрашивания металлических изделий порошковой краской применяется универсальное оборудование. Без проблем можно создать на производстве или в ремонтных цехах линии полного цикла, отличающиеся высокой производительностью, и включающие все необходимое оборудование для подготовки, напыления, полимеризации веществ. Автоматизировать можно все этапы работ, в том числе и напыление порошковой краски. Сегодня производители предлагают широкий выбор устройств и агрегатов, имеющих встроенную распылительную систему.

Безопасность

При использовании порошковых красок не применяются растворители, поэтому, нет риска для экологии, а также пожарной угрозы. Когда вещество затвердевает, ядовитые испарения отсутствуют, и этот процесс проходит очень быстро.

Нанесение в один слой

Особая технология нанесения красящего состава позволяет напылять порошок в один слой. Несмотря на это, покрытие получается прочным, устойчивым к коррозии, в отличие от жидких красок.

Порошковая покраска: этапы выполнения работ

Окрашивание металлических изделий порошком осуществляется в три этапа.

Подготовительный процесс

Процесс подготовки начинается с очистки поверхностей от загрязнения, жира, оксидной пленки. Далее на изделие наносится конверсионный слой, благодаря которому процесс сцепления поверхности и краски становится лучше. Удалять загрязнения можно несколькими способами – механически или используя химические вещества. Если налет очень большой, то для улучшения эффекта можно соединить два метода сразу.

Также для очистки применяют пескоструйную обработку. Она помогает убрать ржавчину, окисную пленку, окалины. Данный способ предполагает нанесение смеси с мелкими абразивными частицами на металлический профиль. Под высоким давлением происходит выталкивание твердого абразива, а когда частицы соприкасаются с поверхностью, частицы ржавчины откалываются.

Когда поверхность профиля полностью очищена, на нее наносят конверсионный слой, выбрав подходящий с учетом вида металла – фосфатирование или хроматирование. Благодаря такому слою, создается дополнительная защита от коррозии.

Процесс напыления

Когда конверсионный слой нанесен, наносится краска. Окрашивание может выполняться двумя методами – электростатическим и трибостатическим. Если говорить о том, что лучше всего для профилей, то это электростатический способ. Частицы краски, перед тем, как попасть на поверхность изделия, проходят через электростатическое поле в распылителе и прилипают к объекту, равномерно распределяясь.

Из-за высокой силы притяжения краски, при использовании электростатического метода, на сложных формах и поверхностях отмечается неравномерное распределение частиц. На элементах конструкции, которые выступают, появляется несколько слоев. Если красить данным методом простые изделия, такие, например, как профили, то он подходит идеально, отличается производительностью и экономичностью.

Распыление краски и нанесение ее на изделия проходит в специальной камере, где в дальнейшем можно собрать отходы краски и повторно использовать их после фильтрации. Камера бывает нескольких видов: проходная и тупиковая. Профили удобнее красить в проходной.

Полимеризация

Когда профиль покрыт распыленной краской, его перемещают в специальную печь. Там он нагревается до 150-220 градусов по Цельсию в течение 10-15 минут. Это позволяет частицам затвердеть, создать монолитный и ровный слой. Температура и срок отверждения могут быть разными, ведь каждый производитель заявляет о своих условиях выполнения процесса полимеризации.

Порошковая окраска в Москве и области от ОЗЛК COLOUR

Обратившись в нашу компанию, вы сможете воспользоваться профессиональными услугами по окрашиванию металлических изделий порошковой краской высокого качества, сэкономив при этом свой бюджет. Подберем для вас лучшее экономическое предложение. Работаем с физическими и юридическими лицами.